一、基面深度清理

(1) 輕鋼結構設計配置設計項目在涂漆前先檢查報告輕鋼結構設計配置設計建設、配置能否質量檢查合適。防水施工前將需涂漆的位置的鐵銹、焊口噴濺物、污痕、飛塵等清掃潔凈。

(2)為確保涂裝工藝質量，應用智能噴砂機-智能噴砂房-智能拋丸防銹機確定防銹。該防銹最簡單的方法步驟是利用率壓縮視頻器的有壓力，連續式一個勁地用剛丸沖洗鋼結構建筑件的接觸面，把材質接觸面的鐵銹、油漬污垢等堆物深度清理無殘留，出現金屬制材質原色的一項防銹最簡單的方法步驟。

二、底漆涂裝工藝

(1) 調合防銹處理漆，調控漆物料染的凝固點、稠度、稀度，兌制時有效充分的的混和，使漆物料染顏色、凝固點不一樣。

(2) 噴一份底漆時粉刷墻面位置應保護同步，接搓整潔。

(3) 粉末噴涂漆時底時分為勤移動手機、短矩離的規范，以防做漆越多而流墜。

(4) 待一下干澀后再噴二、遍，二、遍粉末噴涂位置上與一下位置上垂直面，其實會使漆面高度不均不一樣。

(5) 靜電噴涂完成后在鋼結構材料鋼結構材料構件上按原識別碼標志，大量鋼結構材料鋼結構材料構件還需求標上單重、著重地段和定位功能編號。

三、面漆噴漆工藝

(1) 涂裝生產線的原材料應按裝修設計需要，不容許肆意改換新品種，并應提前準備下層和塊料面層水性涂料的基本特征相融。

(2) 面漆涂料需待活動現場安轉結束了之后才實行，同一在涂料面漆前需對鋼格局面飛塵等雜質實行正確處理。

(3) 面漆幅度調制需選定字體顏色一樣的面漆，兌制稀料適合自己，面漆施用前需要積極主動打料，實現顏色不勻，其工作中粘性、稠度應可以保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料操作過程中應頻頻摻合，涂漆措施與路徑底漆涂料相當。

四、鍍層查與工程竣工驗收

(1) 噴涂后治理查檢，要是噴涂的顏色相符，質地鮮明獨特光潔，不易鄒皮，不易硬結。

(2) 漆層表面處理基礎建設時和基礎建設后，對表面處理過的做工作參與保護區，解決辦法飛舞塵垢和某些雜質。

(3) 噴漆電鍍件層厚的判斷，用角點式電鍍件測厚儀判斷電鍍件層厚，電鍍件測厚儀基本判斷三點層厚，取其的平平均值公式。

五、機器設備護理

(1) 鋼組成部分噴漆后加上異地立柱樁隔離霜，不準踏踩，直接損傷金屬涂層。

(2) 鋼設備構造噴漆后，在4小時內之間遇挺大風或有雨時，要加以覆蓋面，處理粘染沙粒和霧水，影響力鋁層的映照力。

(3) 涂裝設備后結構’所需裝卸搬運時，要注意事項避免 磕傷，取締在地面上上拖拉，毀壞涂膜。

六、應考慮的產品品質原因

(1) 鋪設圖例蓋章不噴涂工藝的部位零件及配置對接焊縫處30~50mm寬的時間面積內，均應當涂抹。承載力高得地腳螺栓銜接的滾動摩擦面時間面積內不準噴涂工藝。

(2) 耐磨金屬涂膜選擇題管理環境最底工作溫度應在5~38℃左右為宜，當環境最底工作溫度低過5℃時，所用相關的底溫耐磨金屬涂膜原材料施涂。當工作溫度低過40℃時，退出耐磨金屬涂膜選擇題管理，或經操作后再去耐磨金屬涂膜選擇題管理。

(3) 當廢氣濕球溫度超過85%或混凝土構件表皮有結水時，應當做好表層數學作業題，或經辦理后再做好表層數學作業題。

(4) 鋼構特征加工前，對型式件上影藏臟器，型式特征隔熱層很難除銹防銹設備臟器提起除銹防銹設備，提起涂抹。

七、應特別注意的安全性高原因

(1) 報考鋼成分制作方法噴漆的人員，可能遵守本技能工種的安全保障技能作業細則，明令禁止醉酒作業，還建設現廠明令禁止到火和按相關規定配置消防安全器具。

(2) 繁多機具一定按實用情況安全使用指南展開實用和護理，對有人會機固定的規范要求的機具，一定人員關機。非持見證人員不恰任何方法，繁多機具禁止酒后開車超功率因數補償操作。

(3) 鋼結構建筑件的存放和組裝，一定要卡粘緊定，聯通側睡時撬杠點要墊穩，滾動式或拖拽時，前面無可站人。

(4) 噴砂機去銹，噴頭管接頭粘緊，不好對人，噴頭堵賽時，應斷電，祛除壓差后，達到進行維修或拆換。

(5) 噴砂房去銹提升無影響；會自動式循環法收購；重新選配空氣濾芯式吸塵軟件職工在會自動式噴砂房里基本操作流程可比野外基本操作流程高效率提升5-10倍，這一也是現下很多很多企業進行噴砂房的主要的意圖。

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